ỐNG INOX CÔNG NGHIỆP NAM PHÁT

Ống inox công nghiệp là loại ống thép không gỉ, rỗng ruột, có khả năng chống ăn mòn và oxy hóa cao (chứa ít nhất 10,5% Crom). Sản phẩm được sản xuất theo dây chuyền hiện đại, bền bỉ, chủ yếu dùng trong các hệ thống dẫn lưu chất (khí, lỏng, hóa chất), công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, dầu khí, và xây dựng. 
Ống inox công nghiệp của Nam Phát Steel được sản xuất trên dây chuyền công nghệ hiện đại, chịu được áp lực lớn, có nhiều ứng dụng trong đời sống, các sản phẩm Ống Thép Không Gỉ - Ống Thép Inox:  SUS 304 - 304L - 304H - 309S - 309H - 310S - 310H - 316 - 316L - 317L - 321 - 321H - 347 - 347H - 410 - 430,904L, 330, 254SMo,duplex 2205, duplex 2507,...
Ống, hộp inox công nghiệp Nam Phát Steel  được sản xuất qua các công đoạn và máy móc hiện đại nhất về cán, ủ băng, xẻ băng, lốc ống, ủ thành phẩm, tẩy rửa… Sản phẩm được cấp chứng nhận PED bởi tổ chức quốc tế TUV của Đức, đây là chứng chỉ quan trọng, chứng minh sản phẩm ống inox công nghiệp Nam Phát Steel  đạt tiêu chuẩn chất lượng xuất khẩu vào Mỹ,Ấn độ,EU...
NAM PHÁT  là đơn vị sản xuất ống công nghiệp chất lượng hàng đầu Việt Nam. Với sứ mệnh cung ứng các sản phẩm inox an toàn, chất lượng, các sản phẩm của Inox Nam Phát đều được sản xuất dựa theo tiêu chuẩn ASTM A778 – A312. Dưới đây là bảng tiêu chuẩn ASTM A778 – A312 dành cho ống inox công nghiệp Inox Nam Phát:

Ấn  Độ là một trong những quốc gia có nền kinh tế lớn nhất trên thế giới. Để sản phẩm được phân phối và tiêu thụ tại thị trường này, doanh nghiệp sản xuất trong và ngoài nước bắt buộc phải có giấy chứng nhận tiêu chuẩn do Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ thuộc Bộ Công Thương Ấn Độ (gọi tắt là BIS).
Nam Phát Group vinh dự được tiếp tục là nhà máy đạt tiêu chuẩn BIS (Bureau of Indian Standards) của Ấn Độ cho mặt hàng thép ko gỉ (Inox): cán nguội, dạng cuộn, dạng băng phục vụ cho thị trường Nam Á và Châu Âu. Các mặt hàng thép Inox sản xuất bởi Nam Phát Group mang thương hiệu Việt, đạt tiêu chuẩn quốc tế, với gần 20 năm xây dựng và phát triển, Nam Phát Group là nhà cung cấp thép hàng đầu Việt Nam và là bạn hàng tin tưởng về uy tín, chất lượng của các tập đoàn, công ty thép tại Nhật Bản, Trung Quốc, Ấn Độ,...

Tiêu chuẩn BIS là một hệ thống tiêu chuẩn quốc gia của Ấn Độ, được quản lý và duy trì bởi Cục Tiêu chuẩn Ấn Độ thuộc Bộ Công Thương Ấn Độ cấp. 
- Mục tiêu của BIS là xây dựng và duy trì các tiêu chuẩn để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuân thủ trong sản xuất và cung ứng sản phẩm và dịch vụ. 
- Chức năng chính của BIS đó là chịu trách nhiệm phát triển và quản lý tiêu chuẩn quốc gia để đảm bảo chất lượng, an toàn và tuân thủ trong sản xuất và cung ứng sản phẩm và dịch vụ.
- Các nguyên vật liệu công nghiệp, xây dựng cần phải đạt chứng nhận BIS bao gồm: Thép, xi măng, gạch, sơn, ống nước, vật liệu xây dựng và các sản phẩm liên quan.

Tiêu chuẩn mác thép:
Ống inox tiêu chuẩn ASTM A312/A778 gồm Inox SUS 304 / Inox SUS304L / Inox SUS316 / Inox SUS316L.
Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các loại ống thép không gỉ khác như ống thép inox 304H, 316H, 309S, 310S, 317L, 321H, 347H, 904L, 330, 254SMo, 410, 430, duplex 2205, duplex 2507,,,,
Chủng loại: có hai loại ống là ống đúc và ống hàn.
Quy cách của ống thép inox:
Đường kính: từ phi 6 đến phi 355mm.
Độ dày :từ 2mm đến 8mm.
Chiều dài: Ống inox có chiều dài tiêu chuẩn là 6 mét.

Đặc Điểm Nổi Bật Của Ống Inox Công Nghiệp Nam Phát
A. Khả Năng Chống Ăn Mòn Vượt Trội
Được làm từ thép không gỉ nên ống inox có khả năng chống oxy hóa rất cao. Dùng lâu năm cũng khó bị ăn mòn.Một trong những ưu điểm lớn nhất của ống inox công nghiệp Nam Phát là khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Nhờ vào lớp màng oxit tự nhiên trên bề mặt, sản phẩm có thể chống lại sự tác động của nhiều loại hóa chất, axit, dung môi, và thậm chí là nước biển. Điều này làm cho ống inox công nghiệp trở thành lựa chọn lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt như nhà máy hóa chất, sản xuất giấy, hoặc các công trình gần biển.
Inox 304: Là loại inox phổ biến nhất, có khả năng chống gỉ sét tốt, dễ gia công, và phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Inox 316: Được đánh giá cao nhờ khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong môi trường có chứa muối clorua, phù hợp cho các công trình ven biển hoặc ngành công nghiệp hóa chất.
Inox 310S: Chịu nhiệt vượt trội, thích hợp cho các môi trường công nghiệp nặng với nhiệt độ cao.
B. Độ Bền Cao
Ống inox có độ cứng và bền rất cao nên tuổi thọ được kéo dài.Ống inox công nghiệp Nam Phát được thiết kế để chịu được áp lực và va đập mạnh mẽ, đảm bảo độ bền cơ học cao. Với các mác thép như inox 201, inox 304/304L, và inox 316/316L và 310s, sản phẩm có độ cứng và khả năng chịu lực tốt, phù hợp cho các hệ thống đường ống chịu tải trọng lớn trong công nghiệp.
C. Tính Thẩm Mỹ
Sản phẩm có bề mặt No.1/2B nhẵn mịn cơ bản của hàng công nghiệp, qua nhiều tác động của hoạt động sản xuất và thời gian thì ống inox công nghiệp vẫn có bề ngoài như mới.dễ dàng vệ sinh, thi công cho những công trình đòi hỏi cao về thẩm mỹ và kỹ thuật. Điều này không chỉ giúp ống inox công nghiệp Nam Phát đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật mà còn nâng cao tính thẩm mỹ cho các công trình kiến trúc.
D. Dễ Gia Công
Ống inox Nam Phát có khả năng dễ dàng gia công bằng các phương pháp như cắt, uốn, hàn, đáp ứng nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và chi phí thi công, đồng thời đảm bảo độ chính xác trong các dự án.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT ỐNG INOX CÔNG NGHIỆP TẠI INOX NAM PHÁT

Quy trình 12 công đoạn sản xuất ống inox công nghiệp NAM PHÁT
Công đoạn 1: Nhập khẩu nguyên vật liệu
Quy trình sản xuất ống inox NAM PHÁT bắt đầu bằng việc nhập khẩu nguyên vật liệu đạt chuẩn quốc tế đến từ các nhà cung cấp uy tín.
Vật liệu đầu vào sẽ được chọn lọc kỹ lưỡng, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe nhất. Sau khi nhập khẩu, nguyên vật liệu được nhập kho, thông tin được lưu trữ trên hệ thống dữ liệu quản lý kho hiện đại.
Quy trình này đảm bảo rằng mỗi lô nguyên liệu đều được kiểm soát chặt chẽ từ nguồn gốc xuất xứ đến chất lượng, góp phần tạo ra những sản phẩm ống inox NAM PHÁT bền bỉ và đáng tin cậy.
Công đoạn 2: Kiểm tra nguyên vật liệu
Nguyên vật liệu sau khi nhập khẩu sẽ trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt. Đầu tiên, các mẫu vật liệu được phân tích thành phần hóa học bằng máy quang phổ để xác định chính xác các nguyên tố cấu thành.
Tiếp theo, các chỉ tiêu cơ lý tính như độ bền kéo, độ dẻo và độ cứng được kiểm tra để đánh giá khả năng chịu lực và độ linh hoạt của vật liệu. Đồng thời, ngoại quan của nguyên vật liệu cũng được xem xét để phát hiện khuyết điểm bề mặt có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng. Chỉ những nguyên liệu đạt đầy đủ các tiêu chuẩn này mới được chấp nhận đưa vào công đoạn sản xuất tiếp theo.
Công đoạn 3: Cán băng
Sau khi kiểm tra, các cuộn nguyên liệu được đưa vào quá trình cán băng. Quá trình này giúp tạo ra các băng có độ dày thấp hơn phù hợp với yêu cầu sản xuất. Quá trình cán băng tạo ra các dải băng có độ dày đạt tới 0.3mm với độ chính xác cao, sai số chỉ trong khoảng ±0,02mm.
Công đoạn cán băng không chỉ đảm bảo độ dày chính xác mà còn giúp tối ưu hóa tính đồng nhất và chất lượng bề mặt inox. Nhờ đó, sản phẩm cuối cùng đạt tiêu chuẩn cao về kích thước và hình dạng.
Công đoạn 4: Ủ băng
Quá trình cán băng khiến cấu trúc phân tử của vật liệu inox bị phá hủy, làm mất đi một số đặc tính cơ học quan trọng. Để khắc phục điều này, băng nguyên vật liệu sẽ trải qua quá trình ủ băng. Đây là giai đoạn quan trọng nhất trong quy trình sản xuất ống inox.
Nguyên liệu được gia nhiệt trong lò ủ xấp xỉ 1000 độ C. Quá trình ủ băng ở nhiệt độ cao giúp khôi phục lại độ ổn định của cấu trúc phân tử kim loại, cải thiện tính chất cơ học vốn có đặc biệt là tính dẻo và độ bền của inox.
Sau khi được gia nhiệt, băng nguyên vật liệu sẽ được làm nguội bằng không khí. Cuối cùng, nguyên liệu được kiểm tra độ cứng để đảm bảo rằng nó đạt được các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết trước khi tiến tới các công đoạn xử lý tiếp theo.
Công đoạn 5: Xẻ băng
Sau khi quá trình ủ hoàn tất, nguyên liệu được chuyển sang công đoạn xẻ băng để tạo thành bản băng có kích thước phù hợp với yêu cầu sản xuất từng loại ống inox.
Quá trình xẻ băng yêu cầu độ chính xác cao, đảm bảo các dải băng có kích thước đồng nhất và bề mặt nhẵn mịn. Độ chính xác trong bước xẻ băng là yếu tố then chốt, không chỉ giúp quá trình lốc ống diễn ra suôn sẻ mà còn góp phần đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ của sản phẩm cuối cùng.
Công đoạn 6: Lốc ống
Các dải nguyên liệu sau khi được xẻ thành kích thước phù hợp sẽ được đưa vào máy lốc để tạo thành hình dạng ống. Tiếp theo, các mép ống được hàn kín lại bằng phương pháp hàn TIG hoặc MIG để đảm bảo mối hàn chắc chắn và bền bỉ.
Quá trình hàn được kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo chất lượng mối hàn không bị nứt hay rỗ. Sau khi hàn xong, vị trí hàn cần được làm sạch kỹ lưỡng để loại bỏ các tạp chất và bụi bẩn, đảm bảo bề mặt mối hàn nhẵn mịn và đồng đều với phần còn lại của ống.
Quá trình lốc ống diễn ra liên tục dưới sự giám sát chặt chẽ bởi đội ngũ kỹ thuật viên lành nghề. Đảm bảo rằng mỗi ống inox đều có hình dạng chuẩn và bề mặt hoàn hảo.
Công đoạn 7: Nắn ống
Ở công đoạn nắn ống, các ống inox tròn sẽ được tạo hình theo yêu cầu của từng loại ống: ống tròn, ống vuông, ống chữ nhật. Tiếp theo, ống được cắt theo chiều dài mong muốn, đảm bảo độ chính xác cao về kích thước. Cuối cùng, mỗi ống được kiểm tra kỹ lưỡng về ngoại quan, độ dày và chiều dài để đảm bảo đạt tiêu chuẩn chất lượng đồng đều nhất.
Công đoạn 8: Đánh bóng
Đánh bóng bề mặt là công đoạn quan trọng để đảm bảo tính thẩm mỹ và chất lượng sản phẩm. Ống inox được đưa qua máy đánh bóng hiện đại, giúp làm mịn bề mặt và tạo độ sáng bóng ấn tượng.
Quá trình này không chỉ mang lại vẻ ngoài đẹp mắt cho ống inox mà còn loại xóa những vết xước, những khuyết điểm nhỏ trên bề mặt. Sau khi đánh bóng, ống inox sẽ được kiểm tra kỹ lưỡng để đánh giá độ bóng, độ mịn, và đảm bảo không có vết xước hay lõm nào còn sót lại.
Công đoạn đánh bóng áp dụng đối với sản phẩm ống inox trang trí, mang đến vẻ ngoài hoàn hảo, phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu tính thẩm mỹ cao như thiết kế lan can, cầu thang, cửa cuốn…
đánh bóng
Công đoạn 9: Gia nhiệt hoàn nguyên
Ống inox được đưa qua lò ủ cao tần, nơi nhiệt độ được gia tăng lên tới 1040 độ C. Quá trình này giúp khôi phục lại cấu trúc vi mô của thép không gỉ, cải thiện tính chất cơ học và đảm bảo tính ổn định của vật liệu.
Khi nhiệt độ đủ lớn, ống được làm mát nhanh chóng bằng nước để tránh sự hình thành các lớp oxit. Sau khi làm nguội, nhân viên sẽ kiểm tra màu sắc ống để đảm bảo không có lớp cháy đen hay bất kỳ khuyết điểm nào.
Công đoạn 10: Tẩy rửa
Tại công đoạn này, ống inox được ngâm trong bể axit nhằm loại bỏ các cặn bẩn cứng đầu đồng thời tạo ra một lớp bề mặt sáng bóng. Sau đó, ống được làm sạch một lần nữa bằng nước cao áp để đảm bảo tất cả các dư lượng axit và tạp chất được rửa trôi hoàn toàn.
Công đoạn 11: Kiểm tra áp suất
Mỗi ống inox sau khi hoàn tất các bước gia công sẽ được kiểm tra áp suất để đảm bảo khả năng chịu lực và độ bền. Tại công đoạn này, ống inox công nghiệp Nam Phát được đưa vào máy kiểm tra áp suất khí. Pittong sẽ bịt kín hai đầu ống, khí sẽ được bơm vào bên trong ống với áp suất từ 100 – 300 Kpa tùy vào loại ống. Sau đó, ống sẽ được ngâm trong bể nước để kiểm tra xem có bọt khí nổi lên hay không. Nếu xuất hiện bọt khí đồng nghĩa với ống inox không đảm bảo chất lượng và cần được xử lý lại.
Quá trình kiểm tra áp suất diễn ra nghiêm ngặt, giúp phát hiện và loại bỏ các sản phẩm không đạt yêu cầu..
Công đoạn 12: In chữ, bao gói, nhập kho
Những ống inox đạt yêu cầu được đóng gói chính xác theo quy cách của từng đơn hàng. Các sản phẩm sau khi đóng gói sẽ được nhập kho, sẵn sàng để cung cấp tới khách hàng.
Ứng dụng tiêu biểu cho ống thép không gỉ - Ống thép inox:
►Ống thép inox được dùng trong dầu khí, hóa dầu, gia công cơ khí, đóng tàu, xây dựng. Ống thép không gỉ được sử dụng trong các dự án khử muối và nước thải. Ngoài ra trong công nghiệp chế biến thực phẩm và dược phẩm cũng dùng rất nhiều thép ống inox.
Ứng dụng cơ bản của ống inox công nghiệp
Ống inox công nghiệp được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ vào những đặc tính ưu việt của nó:
►Ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống: Sử dụng trong hệ thống ống dẫn nước, sữa, bia, rượu và các loại đồ uống khác, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn thực phẩm.Được sử dụng trong sản xuất và vận chuyển các sản phẩm dược phẩm, đảm bảo mức độ sạch và an toàn cao.
►Ngành công nghiệp hóa chất: Ống inox được sử dụng để vận chuyển các hóa chất ăn mòn, dung môi và các hợp chất hóa học khác, nhờ khả năng chống ăn mòn cao.Ống inox được sử dụng trong các thiết bị chứa hóa chất, ống dẫn hóa chất, và các bộ phận chịu ăn mòn nhờ khả năng chống lại axit và muối.
►Ngành công nghiệp xây dựng: Ống inox sử dụng làm kết cấu nhà xưởng, tòa nhà và các công trình kiến trúc khác.
►Xây dựng: Ứng dụng trong các công trình kết cấu như khung nhà xưởng, cầu thang, lan can, và ống dẫn nước, khí.
►Công nghiệp dược phẩm: Sử dụng trong thiết bị sản xuất dược phẩm và ống dẫn khí y tế nhờ độ sạch và khả năng chống ăn mòn.
►Công nghiệp điện tử: Dùng để chế tạo vỏ máy, khung máy, và các bộ phận chịu nhiệt.
Việc sử dụng ống inox công nghiệp chất lượng cao không chỉ đảm bảo hiệu quả và an toàn trong vận hành mà còn góp phần quan trọng vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Với những lợi ích rõ ràng và lâu dài, ống inox công nghiệp tiếp tục là lựa chọn hàng đầu, mang lại giá trị bền vững cho các doanh nghiệp và ngành công nghiệp trên toàn thế giới.
►Ngành trang trí nội thất
Ống inox công nghiệp 304/304L/316/316L/310s.Duplex cũng được ứng dụng khá nhiều trong ngành trang trí nội thất như chế tạo lan can cầu thang, cổng,… Những ống inox công nghiệp 304/304L/316/316L/310s,Duplex được sử dụng trong ngành trang trí nội thất có kích thước nhỏ, dễ dàng tạo hình, giá trị thẩm mỹ cao phù hợp với những đồ dùng nội thất cao cấp.

 Ngành công nghiệp dầu khí: Ống inox công nghiệp sở hữu độ bền và khả năng chịu nhiệt tốt nên được dùng trong các giàn khoan, hệ thống đường ống vận chuyển dầu khí và nhà máy lọc dầu.
Công nghiệp cơ khí:Inox có đóng góp rất quan trọng đối với ngành công nghiệp cơ khí như là nguyên liệu sản xuất các phụ kiện như đai ốc, đinh, khớp nối,… Ngoài ra, inox còn được sử dụng để làm xylanh thủy lực, linh kiện một số loại máy móc, cần cẩu,… Điều này là do inox có độ bền cao, khả năng chống gỉ sét rất tốt.
Công nghiệp ô tô và vận tải: Inox được sử dụng trong việc sản xuất các chi tiết ô tô, đường ống và hệ thống khí thải.
Ngành công nghiệp đóng tàu

Nhiều loại inox, đặc biệt như inox 316 có khả năng chống ăn mòn cực kỳ tốt, đặc biệt là trong môi trường nước biển. Do đó, nó được sử dụng trong công nghiệp đóng tàu như làm vỏ tàu, dây cáp,… hoặc các linh phụ kiện của tàu biển.

...Quý khách hàng có nhu cầu tham khảo sản phẩm cũng như xem bảng giá chi tiết hãy liên hệ chúng tôi qua số HOTLINE: 0274.221.6789-0933.196.837-0979.165.316 hoặc nhấn vào biểu tượng gọi nhanh (trên giao điện thoại) để được tư vấn, báo giá ngay.

Phú Giang Nam luôn trân trọng giá trị nền tảng cho sự phát triển, đó là các cơ hội được hợp tác với Quý khách hàng. Không có bất kỳ khó khăn nào có thể ngăn cản chúng tôi mang lại những giá trị tiện ích phù hợp với mong muốn và lợi ích của Quý khách hàng.
     Chúng tôi tin tưởng rằng,với tập thể Phú Giang Nam đoàn kết vững mạnh và sự ủng hộ của Quý khách hàng,Phú Giang Nam chắc chắn sẽ gặt hái được nhiều thành công hơn nữa trong tương lai.
  Ngoài ra PGNS – Inox Phú Giang Nam còn là địa chỉ cung cấp Tấm/Cuộn/Ống hộp/ U đúc inox,  Vê đúc inox, Đặc Tròn, đặc vuông, lục giác inox 304/316/310S cao cấp.
PGNS – Inox Phú Giang Nam cam kết cung cấp chỉ cung cấp các loại Tấm/Cuộn/Ống hộp/U đúc inox,  Vê đúc inox, Đặc Tròn, đặc vuông, lục giác inox 304/316/310S cao cấp 304/316/310/420/430/thép không gỉ N7/ Duplex./ Thép mài mòn RELIA, CRESABRO,UP-X,HARDOX,NM 500...cao cấp và chất lượng nhưng giá cả rất bình dân.